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化工自動化儀表安裝與調(diào)試的介紹
摘　要：自動化儀表設(shè)備在現(xiàn)代化工企業(yè)當(dāng)中是十分常見的生產(chǎn)設(shè)備，化工企業(yè)通過進(jìn)行合理、科學(xué)的儀表安裝和調(diào)試，能夠大幅度提高生產(chǎn)工作效率。本文從常見的自動化儀表類型入手，對目前常見的化工自動化儀表特點進(jìn)行分析，同時從實際的安裝環(huán)境需求出發(fā)，對安裝人員所開展的安裝方法、儀表調(diào)試方法進(jìn)行回顧，從中總結(jié)出自動化儀表安裝調(diào)試的一般技術(shù)規(guī)律。

1　前言

化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)相對復(fù)雜，對于各項生產(chǎn)參數(shù)控制精度要求極高，因此自動化儀表裝置在化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境當(dāng)中扮演著重要角色。通過對實際的化工生產(chǎn)特點和儀表參數(shù)控制特點進(jìn)行觀察可以看出，化工儀表裝置一旦出現(xiàn)偏差，對于化工企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)作乃至于化工生產(chǎn)工作人員的生命安全，都有著巨大的影響。因此在化工企業(yè)當(dāng)中自動化儀表的選用及安裝調(diào)試是一項有著嚴(yán)格技術(shù)要求的工作。

2　化工企業(yè)自動化儀表裝置的安裝技術(shù)

2.1　明確自動化儀表的類型和安裝特點

化工企業(yè)的技術(shù)人員在進(jìn)行自動化儀表安裝之前，首先應(yīng)當(dāng)明確化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中各類儀表的類型和使用要求，目前在化工企業(yè)當(dāng)中十分常見的自動化儀表主要包含壓力檢測、流量檢測和溫度檢測、物位檢測四種類型，各類儀表的實際安裝位置和使用需求各不相同，因此在進(jìn)行安裝之前，工作人員首先需要充分了解相應(yīng)自動化儀表的特性。其中，壓力檢測表主要應(yīng)用場景為壓力、液位控制領(lǐng)域，而溫度檢測表主要應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的溫度控制，流量檢測、物位檢測儀表根據(jù)測量原理的不同，也有著不同的應(yīng)用場景，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)充分明確自動化儀表的基本特征，方可完成準(zhǔn)確的安裝方案制定。

2.2　自動化儀表的安裝方案設(shè)計

　　自動化儀表的安裝方案設(shè)計是工作人員在進(jìn)行儀表安裝時應(yīng)當(dāng)主要遵循的技術(shù)步驟，方案設(shè)定主要分為安裝策略設(shè)定和安裝工作人員技術(shù)培訓(xùn)兩個部分，其中安裝策略設(shè)定部分主要以安裝過程中的安裝位置、安裝技巧、安裝圖紙為主要內(nèi)容，通過進(jìn)行詳細(xì)的方案設(shè)定，可以保證安裝過程穩(wěn)定，避免出現(xiàn)因安裝問題引發(fā)的事故。安裝工作人員的培訓(xùn)工作主要以國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方式進(jìn)行，工作人員需要具備較高的職業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平，并以工匠精神進(jìn)行自我要求[1]。合格的安裝工作技術(shù)人員除了擁有嫻熟的安裝技術(shù)之外，還能夠?qū)σ恍┌惭b調(diào)試過程中存在的潛在風(fēng)險進(jìn)行識別，同時借助安裝處理策略，使風(fēng)險降至最低。

2.3　儀表安裝過程中的技術(shù)操作

　　在安裝工作開始時，工作人員需要首先結(jié)合圖紙設(shè)計內(nèi)容，對安裝現(xiàn)場的化工企業(yè)安裝位置和安裝對象進(jìn)行識別，通過儀表類型與安裝位置一一對應(yīng)的方式，形成對于安裝圖紙的內(nèi)容執(zhí)行。此時工作人員需要首先完成安裝儀表的位置調(diào)整，儀表自身的構(gòu)件、電纜線等，都需要與安裝位置及環(huán)境要求保持一致，工作人員才能完成線路的合理配置。在整體安裝流程當(dāng)中，電纜安裝是儀表安裝的重要組成部分，工作人員在進(jìn)行電纜配置之前，首先需要進(jìn)行現(xiàn)場清理，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，合理設(shè)定電纜安裝方式。通常情況下化工廠內(nèi)部環(huán)境相對復(fù)雜，為了保證自動化儀表的使用安全，電纜纜線的安裝方式需要選擇合理的敷設(shè)方式，避免電纜纜線在傳輸使用過程中受到化工廠生產(chǎn)環(huán)境的干擾，影響自動化儀表的使用安全及測量穩(wěn)定性。在儀表安裝完成之后，工作人員還需要參照圖紙和化工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的實際環(huán)境，針對自動化儀表裝置開展二次聯(lián)校，分析儀表裝置是否處于正常的化工廠回路控制之內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

3　化工自動化儀表的調(diào)試技術(shù)

　　在完成化工自動化儀表的安裝工作之后，工作人員需要對已經(jīng)完成安裝的儀表進(jìn)行調(diào)試，從而確定其是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)。常見的調(diào)試方式為以下兩個方面。

3.1　氣動閥門調(diào)試方法

　　氣動閥門是自動化儀表重要的控制環(huán)節(jié)，在完成安裝之后，工作人員需要第一時間對其進(jìn)行調(diào)試觀察，從而準(zhǔn)確無誤地發(fā)現(xiàn)安裝的儀表裝置是否存在漏洞和不足。在實際的檢查調(diào)試當(dāng)中，工作人員首先需要確認(rèn)氣源與閥門已可靠連接，檢查氣源無泄漏且壓力穩(wěn)定，然后打開氣源球閥，觀察其內(nèi)部的氣源壓力狀況[2]。正常運(yùn)行狀態(tài)下的儀表閥門，其內(nèi)部的氣源壓力能夠始終維持在正常值范圍之內(nèi)，工作人員通過比對方式能夠了解當(dāng)前階段的設(shè)備狀態(tài)，一旦設(shè)備內(nèi)部的氣源壓力出現(xiàn)異常，閥門執(zhí)行動作過程會出現(xiàn)故障，導(dǎo)致閥門無法正常運(yùn)行；隨后工作人員還需要在儀表通電后進(jìn)行電磁閥、定位器的檢查調(diào)試，通電狀態(tài)之下，儀表設(shè)備的電磁閥、定位器應(yīng)當(dāng)處于穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)之中，斷電之后可以觀察閥門動作情況，根據(jù)閥門運(yùn)行狀態(tài)的改變情況，判斷閥門儀表附件是否正常投用，一旦沒有達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，則表明當(dāng)前儀表電磁閥、定位器及氣源控制回路存在缺陷，需要進(jìn)行積極調(diào)整。

3.2　電磁流量計的調(diào)試方法

與其他類型的儀表調(diào)試存在差異，電磁流量計的調(diào)試方法相對復(fù)雜，對于工作人員來說容易發(fā)生錯誤。常見的錯誤包括空氣開關(guān)跳閘和轉(zhuǎn)換器故障兩種，調(diào)試工作人員需要對顯示數(shù)據(jù)情況以及信號反饋情況是否處于正常狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試，檢查流量計內(nèi)部設(shè)置參數(shù)是否正確。例如可以采用萬用表工具，對電磁流量計的電源線進(jìn)行檢測，并分析其電阻狀態(tài)，判斷是否已經(jīng)發(fā)生了短路問題，電磁流量計接地是否存在問題，通常情況下，影響儀表正常使用的主要因素都與短路及接地及參數(shù)設(shè)置等因素有關(guān)。

4　結(jié)論

　　綜上所述，化工自動化儀表裝置的安裝和調(diào)試，都需要經(jīng)由專業(yè)人士來完成�；�工企業(yè)的工作環(huán)境相對特殊，因此在安裝調(diào)試策略的制定過程中，應(yīng)當(dāng)注重儀表裝置的安裝位置規(guī)劃和調(diào)試方案選擇，以此來保證自動化儀表的正常使用，避免出現(xiàn)儀表故障問題。