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投入式液位計等自動化液位計的故障檢修九種常規(guī)方法
閱讀次數：716 發(fā)布時間：2019/10/14 10:43:16
投入式液位計等自動化液位計的故障檢修九種常規(guī)方法
液位計是一種在工業(yè)生產的過程控制中最為重要的測量儀表之一，與其他類型的自動化儀表構成一下完整的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，未來的物聯網建設與自動化網絡化工業(yè)生產模式離不開液位計的作用。隨著技術水平的不斷推陳出新，目前市場上液位計種類已經數不勝數，諸如磁翻板液位計，浮球液位計等傳統(tǒng)型的液位計，也通過相的技術手段實現了遠程數據的傳輸與控制。在使用投入式液位計，磁翻板液位計、浮球液位計、雷達液位計、超聲波液位計等儀表的時候除了了解它的正常使用，正常檢修之外，還必須掌握一定的基本檢修方法。在檢修中最常用的有面板壓縮法、直接感受法、追蹤尋跡法、對比代換法、測試鑒別法、啞級分割法者六種方法。下邊對六種方法加以說明。
1、直接感受法：直接感受法是利用眼、耳、鼻、手的直接感覺進行判斷的方法，它是檢修中不可缺少的輔助手段。部、級、路、點整個檢修壓縮過程中，都可以結合運用。在判斷出故障找點時，有時尤其顯得重要。
2、面板壓縮法：面板壓縮法利用投入式液位計等液位計面板上控制著機內電路開關、旋鈕、插孔、按鈕和指示設備等進行故障壓縮的方法。面板壓縮法師確定故障現象、判斷故障部級常用的一種外部壓縮故障法。但是，由于液位計面板不一定那么齊全和不一定都是控制著確定故障的最佳部位，因此，有時候以完全肯定故障存在范圍，還需要與其他方法相配合。所以，一般來說，面板壓縮法師一種有效的輔助方法。
3、測試鑒別法：測試鑒別法是利用儀表測量電路數據進行數量鑒別的方法。它是壓縮故障路、點最常用的基本方法。測試鑒別法又分為加電測試和不加電測試兩種。加電測試，包括液位計有關電壓、電流的測試，電路元件參數的測試，和液位計主要技術指標的測試三種。最常用的是電壓、電流的測試。不加電測試，是指對液位計的有關線路、器件、元件和絕緣電阻的測試。用測試的數據與正常數據對比，就可以鑒別液位計有無故障及故障范圍。比如說，ZO型氧化鋯氧氣含量分析儀檢查的數據，可以與我們電子樣本數據表對照，如果不符合表明儀器出現故障，或者接線問題等多種
4、干擾追蹤法。用手拿小起子由液位計末級向前逐級輕敲各電子器件各級，同時根據執(zhí)行器中動作大小、揚聲器聲音的有無來判斷故障部、級的方法。例如，在干擾追蹤過程中，發(fā)現敲某一級正常，當敲到前一級時無聲或聲音很小，則后級與前級的極間就為故障部位。干擾追蹤是檢修磁性浮子液位計常用的一種方法，比如說：UHZ-50液位計等。
5、信號尋跡法。利用信號尋跡器(最簡單的是一個半導體二極管與耳機組成的檢波器)檢查壓縮磁翻柱液位計故障法的方法。其方法是：從信號產生器輸出一定的信號加到待修的液位計上，用信號尋跡器自前級監(jiān)聽信號，從而確定故障級。
6、信號追蹤法。用信號產生器由后向前逐級、分別地將音頻、中頻、高頻信號輸入到液位計的各級，與此同時，從終端機件中所獲得的輸出大小和有無異常現象來檢查各級的工作是否正常，從而確定故障級。
7、追蹤尋跡法：追蹤尋跡法師檢修磁翻板液位計靈敏度低等故障基本方法，它包括干擾追蹤法，信號追蹤法和信號尋跡法三種。
8、對比代換法：對比代換法是用兩種同類型的液位計、組件、器件和元件等進行比較和互換，以鑒別好壞、正常與否的壓縮故障的方法。在缺乏儀表或對液位計比較生疏的情況下，對比代換法師鑒別好壞、正常與否的較為簡易的基本方法。
9、啞級分割法：啞級分割法主要用于檢修投入式液位計的叫聲、嗡聲(交流聲)與噪聲等故障。具體做法是：用大容量的電容器或短路棒，自前后逐級短路各液位計的信號輸入電路、信號輸出電路，以確定故障部、級。如短路某級時，故障現象不變或影響很小，而短路后一級時，故障消失，則該后級與前級之間以及有關電路就是故障的所在。
液位計是一種在工業(yè)生產的過程控制中最為重要的測量儀表之一，與其他類型的自動化儀表構成一下完整的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，未來的物聯網建設與自動化網絡化工業(yè)生產模式離不開液位計的作用。隨著技術水平的不斷推陳出新，目前市場上液位計種類已經數不勝數，諸如磁翻板液位計，浮球液位計等傳統(tǒng)型的液位計，也通過相的技術手段實現了遠程數據的傳輸與控制。在使用投入式液位計，磁翻板液位計、浮球液位計、雷達液位計、超聲波液位計等儀表的時候除了了解它的正常使用，正常檢修之外，還必須掌握一定的基本檢修方法。在檢修中最常用的有面板壓縮法、直接感受法、追蹤尋跡法、對比代換法、測試鑒別法、啞級分割法者六種方法。下邊對六種方法加以說明。
1、直接感受法：直接感受法是利用眼、耳、鼻、手的直接感覺進行判斷的方法，它是檢修中不可缺少的輔助手段。部、級、路、點整個檢修壓縮過程中，都可以結合運用。在判斷出故障找點時，有時尤其顯得重要。
2、面板壓縮法：面板壓縮法利用投入式液位計等液位計面板上控制著機內電路開關、旋鈕、插孔、按鈕和指示設備等進行故障壓縮的方法。面板壓縮法師確定故障現象、判斷故障部級常用的一種外部壓縮故障法。但是，由于液位計面板不一定那么齊全和不一定都是控制著確定故障的最佳部位，因此，有時候以完全肯定故障存在范圍，還需要與其他方法相配合。所以，一般來說，面板壓縮法師一種有效的輔助方法。
3、測試鑒別法：測試鑒別法是利用儀表測量電路數據進行數量鑒別的方法。它是壓縮故障路、點最常用的基本方法。測試鑒別法又分為加電測試和不加電測試兩種。加電測試，包括液位計有關電壓、電流的測試，電路元件參數的測試，和液位計主要技術指標的測試三種。最常用的是電壓、電流的測試。不加電測試，是指對液位計的有關線路、器件、元件和絕緣電阻的測試。用測試的數據與正常數據對比，就可以鑒別液位計有無故障及故障范圍。比如說，ZO型氧化鋯氧氣含量分析儀檢查的數據，可以與我們電子樣本數據表對照，如果不符合表明儀器出現故障，或者接線問題等多種
4、干擾追蹤法。用手拿小起子由液位計末級向前逐級輕敲各電子器件各級，同時根據執(zhí)行器中動作大小、揚聲器聲音的有無來判斷故障部、級的方法。例如，在干擾追蹤過程中，發(fā)現敲某一級正常，當敲到前一級時無聲或聲音很小，則后級與前級的極間就為故障部位。干擾追蹤是檢修磁性浮子液位計常用的一種方法，比如說：UHZ-50液位計等。
5、信號尋跡法。利用信號尋跡器(最簡單的是一個半導體二極管與耳機組成的檢波器)檢查壓縮磁翻柱液位計故障法的方法。其方法是：從信號產生器輸出一定的信號加到待修的液位計上，用信號尋跡器自前級監(jiān)聽信號，從而確定故障級。
6、信號追蹤法。用信號產生器由后向前逐級、分別地將音頻、中頻、高頻信號輸入到液位計的各級，與此同時，從終端機件中所獲得的輸出大小和有無異常現象來檢查各級的工作是否正常，從而確定故障級。
7、追蹤尋跡法：追蹤尋跡法師檢修磁翻板液位計靈敏度低等故障基本方法，它包括干擾追蹤法，信號追蹤法和信號尋跡法三種。
8、對比代換法：對比代換法是用兩種同類型的液位計、組件、器件和元件等進行比較和互換，以鑒別好壞、正常與否的壓縮故障的方法。在缺乏儀表或對液位計比較生疏的情況下，對比代換法師鑒別好壞、正常與否的較為簡易的基本方法。
9、啞級分割法：啞級分割法主要用于檢修投入式液位計的叫聲、嗡聲(交流聲)與噪聲等故障。具體做法是：用大容量的電容器或短路棒，自前后逐級短路各液位計的信號輸入電路、信號輸出電路，以確定故障部、級。如短路某級時，故障現象不變或影響很小，而短路后一級時，故障消失，則該后級與前級之間以及有關電路就是故障的所在。
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