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差壓變送器的測量故障 ：

對于這種單純用作差壓的丈量來講，故障現象首要為差壓值正負恰好相反，以及一貫為0差壓或許是差壓一貫最大。
(1)差壓值恰好相反，要素應是現場的變送器導壓管的正負壓接反致使。
(2)壓差一貫為0。查看就近的壓力指示表，核對實際的差壓是不是為0，假設不為0這種現象一般為差壓變送器一貫未投用，銜接變送器的三閥組或許五閥組的正負壓的閥門沒有翻開。假設投用了，單側取壓，查看三閥組的平衡閥是不是能夠關嚴，這種情況下假設從頭投用后壓差閃現正常，但是跟著時間的推移，壓差值就會減小，直到壓差為0，這就需要更換閥組了。另一個要素，查看負導壓管中是不是存在氣體液化的或許，正導壓管中存在液體氣化的或許，這都或許會致使變送器的丈量輸出為0。
(3)壓差一貫為最大。這種情況徹底有或許與上面的情況相反，由負導壓管的液體氣化或許正導壓管的氣體液化所造成的。
(2)和(3)的情況假設丈量系統中存在冷凝罐或許阻隔罐的，就要查看其間的液體是不是存在，假設缺少就需要進行彌補。假設液化現象對比嚴重的話就需要考慮增加保溫伴熱，抑制液化。假設氣化現象對比嚴重的話就需要考慮延伸導壓管或許下降伴熱管線的溫度以及導壓管遠離伴熱管線。 

壓力變量讀數偏差 

壓力變送器出現壓力讀數明顯偏高或偏低的現象時，首先檢查取壓管路是否存在泄漏現象，再檢查取壓管上的閥門，對傳感器進行微調，若還存在問題，更換新的傳感膜頭。

差壓變送器開機后無指示

故障現象:一臺高壓蒸汽流量變送器開機后無指示，經過一段時間后流量指示才緩慢上升。剖析要素:開表未按操作程序操作，將阻隔液冷凝水悉數沖走，高壓蒸汽進入變送器膜盒內，影響變送器的正常工作。一般在高壓蒸汽或有腐蝕性介質的丈量系統，為防止變送器膜盒部件損壞，一般均充阻隔液，對于蒸汽系統而言，阻隔液即是冷凝水，當差壓變送器的三閥組上平衡閥被翻開后，若一同翻開三閥組上高壓側和低壓側的截止閥，引壓管內原已存在的冷凝水會因差壓作用而被沖入蒸汽管道，使高溫蒸汽進入變送器膜盒，而變送器的溫度太高將致使丈量數據失真，甚至損壞設備。處理方法:拆開差壓變送器查看，在該變送器膜盒沒有被高溫蒸汽損壞的情況下，等候幾小時后引導管內發作冷凝水后表面天然就有指示康復。 

差壓變送器在應用中的故障診斷與分析
1. 調查法：回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。 
2. 直觀法：觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態等。 
3. 檢測法： 
1） 斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。 
2） 短路檢測：在保證安全的情況下，將相關部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。 
3） 替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。 
4）分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
差壓變送器的選擇
差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差，并且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數：
1、差壓值
2、介質
3、介質的工作壓力
4、介質的工作溫度
5、是智能還是模擬